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 　　氣體減壓閥是一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到廣泛地應(yīng)用。其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。

 

　　該閥門的閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

 

　　下面咱們來了解一下氣體減壓閥的安裝細(xì)節(jié)：

 

　　1、在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。

 

　　2、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。

 

　　3、應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。

 

　　4、蝶板安裝于管道的直徑方向。在閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。

 

　　5、如果要求作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

 

　　那么在安裝完成之后需要如何調(diào)試呢？

 

　　1、無論是手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)各部件在出廠前均經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試，用戶在復(fù)檢密封性能時(shí)，應(yīng)將進(jìn)入口兩側(cè)均勻固定，關(guān)閉碟閥，對(duì)入口側(cè)施壓，在入口側(cè)觀察有無泄露現(xiàn)象，在管道結(jié)束強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)將碟板打開，防止損壞密封副。

 

　　2、雖經(jīng)嚴(yán)格檢查和實(shí)驗(yàn)，但也存在個(gè)別產(chǎn)品在運(yùn)輸途中自動(dòng)螺釘變位，需重新調(diào)度、氣動(dòng)、液動(dòng)等，請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝配利用說明書。

 

　　3、出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯(cuò)，用戶在次接通電源后，先啟開手動(dòng)至半開位置，在按電動(dòng)開關(guān)檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。